点击图片查看大图
生产工艺：
陶瓷纤维板，采用对应的普通型、标准型、高纯型、含锆型陶瓷纤维棉作原料，用真空成型或干制法工艺经干燥和机加工精制而成。
各种陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。
陶瓷纤维板的加工方法：
采用喷吹纤维（纤维短，细，容易打碎混合）作为陶瓷纤维板的原料，加入一定比例的结合剂、填料级助剂，经过打浆机，在配浆池中充分分散成浆料。用泵打入成型池中，并用压缩空气搅拌。将模具放入成型池，利用抽真空的原理，使纤维浆料吸附于模具上。精确控制吸附时间，对纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。烘干后的纤维板通过专用的磨削机，切边机，精确控制尺寸。
使用温度：1000~1400℃
产品种类
普通陶瓷纤维板
标准陶瓷纤维板
高纯陶瓷纤维板
高铝陶瓷纤维板
含锆陶瓷纤维板
产品特性
低热容量、低热导率
非脆性材质，弹性好
抗风蚀，使用寿命长
优良的热稳定性及抗热震性
刚性，自支撑板
良好的抗剥落性能
容易成型或切割
典型应用
钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热
有色金属行业：中间包与流槽盖，用于浇注铜或含铜合金
陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火
玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块
窑炉建筑：热面耐火材料（替代毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝
轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬
石化行业：高温加热炉内衬的热面材料
工艺玻璃等深加工产品成型的模具
陶瓷纤维板的新型烘干技术：
陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，并且能耗过大，干燥均匀性较差，而采取微波干燥技术则绕开了其传热性能差的问题，提高了生产效率，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统陶瓷纤维板烘干技术用时长，资金周转较慢，且干燥不均匀的问题，具体特点有：
● 干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使最终含水量达到千分之一以上；
●干燥均匀，产品干燥品质好；
●高效节能，安全环保；
●热惯性小，加热的即时性易于控制。
